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生活污水处理设备的工艺流程以及各项检查防范措施介绍

点击次数:68 发布时间:2020-11-09

生活污水处理设备的工艺流程如下:污水经格栅进入调节池后经提升泵进入生物反应器,通过PLC控制器开启曝气机充氧,生物反应器出水经循环泵进入膜分离处理单元,浓水返回调节池,膜分离的水经过快速混合法氯化消毒(次氯酸钠、漂白粉、氯片)后,进入中水贮水池池。反冲洗泵利用清洗池中处理水对膜处理设备进行反冲洗,反冲污水返回调节池。通过生物反应器内的水位控制提升泵的启闭。膜单元的过滤操作与反冲洗操作可自动或手动控制。当膜单元需要化学清洗操作时,关闭进水阀和污水循环阀,打开药洗阀和药剂循环阀,启动药液循环泵,进行化学清洗操作。

生活污水处理设备运行需要做哪些检查?
一、生活污水处理设备运行前检查:
1、检查螺栓上螺帽与机座以及风机座联接螺栓是否紧固;
2、检查轴承的润滑情况和轴承螺栓的是否紧固;
3、检查轴向密封盘根(填料)是否压紧及检查通往轴封中水封环内的管路是否已径联接好。
4、准备齐全检修用的工具、材料。当水量不足或接受水部位容量限制时应与有关部门沟通调节方案,取得一致,以便正常的连续的试运。当矿井水泵一次试运时尤其注意防止水仓中的漂浮物吸入泵内而损伤叶轮。
5、检查各附属压力表,安全保护装置、电控装置应灵敏、准确、可靠。

二、生活污水处理设备运行中检查:
1、将水泵、风机调至正常状态;
2、按设计运行程序工作,经常观察出水情况;
3、一般情况下将控制柜置于自动位置上,由控制柜进行自动控制即可。平时只需一人每天定期巡视检查、运行情况。

生活污水处理设备安全施工防范措施:
1、水泵在运转中禁止对任何部位进行处理,防止压力泄露时造成安全事故。
2、泵及通风机试运时,联轴节等转动部位要有可靠的防护罩。
3、试运后应切断电源,防止在系统不允许的条件下启车。
4、生活污水处理设备安装,试运完毕后,在未验收移交前应指定专门人员看护,防治零配件丢失或损坏;由专门司机或制定对水泵性能熟悉的人员开泵。
5、进入现场的施工人员必须经过措施贯彻,并且佩戴合格的保护用品,安全帽等。
6、安装设备时,在设备吊装过程中,应加强指挥,避免设备碰撞。重要的设备指定专人管理、保管与存放。
7、对于电器设备必须做到防水、放潮湿。
8、对有传动轴的设备在吊装时,不能将传动轴作为吊点,防轴承变形。
9、在设备吊装时,钢丝绳不能直接捆绑在设备上,要在钢丝绳与设备之间垫软木来保护设备表面不受损坏。
10、施工现场备有数量、质量合格的消防工具,除非消防急用,任何人不准挪动作它用。
11、配电室及用电气设备集中的地点、必须放置四氯化碳、干粉等不导电灭火器。
12、焊工必须严格执行各项操作规程和焊接设备、工具的使用要求。
13、操作前必须认真检查工具、设备是否完好,安全装置是否有效。
14、电焊机的一次线电缆长度不允许超过5m,两瓶与明火的距离不允许小于10米。
15、工作完毕,安装工作地点应用水喷洒,并有专人停留一小时以上,监视有无异常情况。

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